Линија за екструзионо наношење
Серија екструзионих линија за премазивање је свеобухватан систем производне опреме који покрива више сценарија примене и интегрише различите технологије премаза. Са својим широким спектром модела, прецизном контролом премаза и широком компатибилношћу супстрата, ова серија прецизно задовољава потребе производње у различитим областима, укључујући оптичке филмове, функционалне траке, папирно паковање и амбалажу за храну, пружајући ефикасна и стабилна решења за процесе премаза и ламинације у различитим индустријама. Ако сте заинтересовани за нашу серију производних линија премаза, слободно нас контактирајте!
-
Мултифункционална линија за производњу композита за ламин...У потрошачким и индустријским секторима као што су паковање, штампа и контејнери за храну, композитни материјали су постали основни материјали због својих повољних комбинација материјала, а овоДодај на упит -
Прецизна микро-јединица за премазивање са депресијом за р...У области прецизног премаза, перформансе јединице за премазивање директно одређују тачност квалитета и ефикасност производње производа. Прецисион Мицро-Депрессион Реверсе Цоатинг Цоатинг Унит, саДодај на упит -
Јединица за екструзионо премазивање утора{0}}У области прецизног премаза, способност контроле тачности опреме директно одређује квалитет производа и тржишну конкурентност. Ова јединица за екструзионо премазивање са прорезима-матрицом јеДодај на упит -
Мулти-функционална производна линија за премазивање и лам...У брзом развоју различитих индустрија као што су паковање, штампа и неткане{0}} тканине, разноврсна потражња за производима композитних премаза постаје све истакнутија. Једнофункционална производнаДодај на упит -
Функционална производна линија премаза тракеУ индустрији производње лепљивих трака која се брзо развија, која се креће ка високој прецизности, разноврсним категоријама производа и зеленој енергетској ефикасности, производна линијаДодај на упит -
Линија за производњу оптичког филмаЛинија за производњу премаза оптичког филма, са својом високо-прецизном контролом премаза, стабилним производним процесом и широком прилагодљивошћу различитим методама премаза, може тачно даДодај на упит
Више-Вишедимензионална покривеност: Архитектура система производа прилагођена свим сценаријима
Серија линија за екструзионо премазивање категорише моделе на основу сценарија примене и опремљена је високо{0}}прецизним јединицама за премазивање, формирајући комплетну матрицу производа „главне производне линије + основне функционалне јединице“, балансирајући између разноврсности и специјализације.
Главне производне линије покривају пет основних модела, који прецизно одговарају производним потребама различитих индустрија:
Линија за производњу оптичких филмова/филмова за аутомобиле/прозорске фолије: Фокусирана на производњу филмских материјала високе{0}}транспарентности, високе-врсте, пратећих поља као што су оптички екрани и аутомобилски детаљи.
Више-функционална производна линија за премазивање и ламинирање лепљивом траком: Интегрише различите методе премаза, прилагодљиве за композитну обраду различитих функционалних трака.
Линија за ламинирање и премазивање папирних чаша и посуда за папир: Специјализована је за ламинирање и премазивање контејнера за папир, прилагодљива различитим смолама и подлогама за храну{0}}.
Више-функционална производна линија за премазивање и ламинирање за паковање као што су папирне кесе, кесе за чај и кутије за цигарете: првенствено се бави потребама обраде материјала за паковање са заштитним слојевима.
Високо{0}}Јединице за премазивање са високом прецизношћу: Укључујући јединице за премазивање са прорезима и прецизне јединице за премазивање за микро-обрнуту гравуру, оне пружају основну техничку подршку за сваку производну линију. Сваки модел се може флексибилно комбиновати са јединицама за премазивање на основу производних потреба за постизање прилагођених процеса.
Прецизно оснаживање: основни сценарији примене у различитим индустријама
Ова серија производа дубоко покрива више-индустрија високе потражње, формирајући разноврсни образац примене „прерада филма + производња трака + паковање папира + специјално паковање“, пружајући критичну подршку опреме за производњу основних производа у различитим индустријама.
У области обраде филмова, производна линија оптичког/аутоматског омотача/прозорске фолије може да произведе оптичке{0}}заштитне фолије, фолије за стврдњавање, фолије за аутомобиле, фолије за прозоре, филмове за ослобађање, баријере, поларизаторе, ОЦА лепкове,{1}}филмове отпорне на експлозију, итд., који се широко користе у сценаријима за аутомотивну заштиту од стакла, стакленим екранима и другим екранима.
У области производње трака, производна линија за више-функционалне траке за премазивање и ламинирање може задовољити потребе за премазивањем и ламинирањем различитих више{1}}функционалних трака, погодних за различите сценарије примене трака у електроници, индустрији и грађевинарству.
У области паковања папира, производна линија за ламинирање и облагање папирних чаша и посуда за папир може да обрађује дигитални фото папир, контејнере за папир, папирне чаше за једнократну употребу, кутије за ручак, картон и друге производе. Има широк спектар компатибилности са подлогама, покривајући БОПП, БОПЕТ, папир, алуминијумску фолију и друге материјале;
У области специјалног паковања, мулти-производна линија за вишенаменско премазивање и ламинирање папирне амбалаже, кесица чаја, кутија за цигарете, хране за кућне љубимце, итд., фокусира се на решавање потреба за прерадом баријерног слоја у амбалажи, обезбеђујући очување и заштиту производа унутар амбалаже, и погодна је за паковање хране и кућних љубимаца, дневне потребе.
Предности
Серија производа је заснована на основним технологијама „прецизности, високе ефикасности, уштеде енергије и интелигенције“, показујући изванредне предности у тачности премаза, прилагодљивости процеса, контроли потрошње енергије и оперативној стабилности, показујући снажне техничке могућности.
Што се тиче прецизне контроле наношења премаза, више производних линија и јединица за премазивање могу постићи тачност премаза на нивоу микрона{0}}. Најтања дебљина влажног премаза може да достигне ниво микрона, а уједначеност квантитативног система за снабдевање лепком у затвореној{2}}петљи може да достигне ±1,5 микрона (унутар опсега од 1000 мм). Подржавајући прецизни механизам за микро-подешавање има тачност микро-подешавања до 0,001 мм; прецизна микро-јединица за наношење премаза за дубоки пољубац усваја структуру премаза за обрнуто пољупце, која може да испуни захтеве прецизног премаза мале запремине премаза и танке дебљине премаза. Брза{11}}промена дизајна анилокс ваљка побољшава ефикасност пребацивања између различитих процеса.
Што се тиче прилагодљивости процеса, главне производне линије могу се флексибилно конфигурисати са различитим јединицама за премазивање, укључујући јединице за облагање с уторима, јединице за премазивање са више-ваљком прецизног дозирања, јединице за облагање са зарезима и јединице за микро-обрнуту превлаку за микро-превлачење, прилагођавајући се различитим захтевима процеса производње у бази растварача{{2} за брзину и брзину; неке производне линије такође могу да се конфигуришу са платформом за складиштење филма да би се постигле функције спајања и одмотавања са нултом{3}}брзином. Комплетан систем контроле напетости затворене{5}}петље има плутајући дизајн како би се обезбедио стабилан рад током производног процеса.
Што се тиче уштеде енергије и интелигенције, структура тунела за сушење има ефикасан дизајн са -потрошњом енергије- са ниском потрошњом енергије, што ефективно смањује потрошњу енергије у производњи; режим контроле се може флексибилно изабрати међу интелигентним методама управљања као што су ПЛЦ + људски-машински интерфејс, побољшавајући практичност рада и тачност контроле производње.
Прилагођено прилагођавање: персонализована конфигурација, која прецизно одговара потребама
Серија линија за екструзионо премазивање напушта концепт дизајна „једна-величина-одговара-свима. Усмеравајући специфичне производне потребе различитих индустрија и производа, обезбеђује персонализоване конфигурације опреме и процесна решења, обезбеђујући висок степен усклађености између опреме и захтева производње.
За високе{0}}захтеве за прецизност обраде филма, производна линија за оптичке/аутоматске/прозорске фолије се фокусира на карактеристике обраде филмова високе{1}}провидности и високе-тврдоће, гарантујући оптичке и заштитне перформансе производа.
За различите захтеве процеса производње трака, мулти-функционална производна линија за премазивање и ламинирање трака интегрише различите јединице за премазивање, омогућавајући масовну производњу трака различитих дебљина и функција.
За безбедност у контакту са храном и захтеве за обликовање контејнера за папир, производна линија за ламинирање и облагање папирних чаша и посуда за папир прилагођена је разним пластичним материјалима од смоле за храну{0}}као што су ЛДПЕ и ПП, што омогућава једно-композитно обликовање основног материјала и пластике.
За захтеве заштите од баријере специјалног паковања, наменске производне линије за премазивање и ламинирање за папирно паковање и кесице чаја фокусирају се на побољшање технологије обраде баријерног слоја, прилагођавање различитим супстратима баријерног филма и обезбеђивање стабилног квалитета производа унутар амбалаже. Флексибилно конфигурабилне јединице за премазивање нуде могућност надоградње процеса за сваку производну линију, омогућавајући компанијама да надограде јединице премаза на основу својих потреба за итерацијом производа, чиме се континуирано оснажује опрема.
Са својим свеобухватним системом производа, широком покривеношћу применом, водећим технолошким предностима и прилагођеним могућностима прилагођавања, серија линија за екструзионо премазивање постала је кључно решење опреме које повезује вишеструке производне везе у различитим индустријама. Било да је у питању високо{1}}прецизна обрада филма, разноврсна производња трака или композитна обрада различитих производа за паковање, ова серија пружа ефикасну и стабилну подршку за производњу, помажући компанијама да побољшају ефикасност производње, обезбеде квалитет производа и задовоље основне потребе развоја индустрије.
Спецификације и упутства за производ серије екструзионих премаза
Мере предострожности за употребу
Опште мере предострожности
Оператери опреме морају проћи стручну обуку и бити упознати са структуром, перформансама и оперативним процедурама одговарајуће производне линије пре употребе опреме. Неовлашћено или неправилно руковање је строго забрањено.
Пре покретања машине, потребна је свеобухватна провера опреме, укључујући повезивање и причвршћивање сваке јединице за премазивање (као што је јединица за премазивање екструзијским прорезом, јединица за наношење микро-обрнутих слојева итд.), перформансе заптивања тунела за сушење, радни статус контролног система ПЛЦ-а и људског- интерфејса управљања десет машина. Уверите се да на свим компонентама нема абнормалности и остатака.
Изаберите одговарајуће подлоге (као што су папир, филм, алуминијумска фолија, итд.) и пластичне смоле (ЛДПЕ, ПП, ЕВА, итд.) у складу са потребама производње. Употреба материјала који не испуњавају спецификације опреме је строго забрањена како би се избегла блокада или оштећење опреме.
Током производње, пажљиво пратите радне параметре опреме, укључујући дебљину премаза, температуру тунела за сушење, брзину производње и контролу напетости. Ако дође до абнормалних флуктуација у параметрима, одмах зауставите машину ради прегледа и решавања проблема пре поновног покретања.
Док опрема ради, строго је забрањено стављати руке или друге стране предмете у покретне делове (као што су сетови ваљака, транспортни механизми) и подручја са високом{0}}температуром (као што је тунел за сушење) да би се спречиле незгоде; неовлашћеном особљу забрањено је приближавање радном простору опреме.
Након производње, машина се мора искључити у складу са стандардним процедурама, а опрему треба одмах очистити и одржавати, посебно прецизне компоненте као што су глава матрице и анилокс ваљак јединице за премазивање. Користите одговарајућа средства за чишћење да бисте очистили остатке суспензије или смоле како бисте спречили да се заостале супстанце очврсну и да утичу на тачност накнадне употребе.
Посебне мере предострожности
Линија за производњу оптичког/возног омота/прозорске фолије: Одржавајте чисто окружење у радионици током производње како бисте спречили да прашина и нечистоће контаминирају подлогу и слој премаза; када прецизно подешавате дебљину премаза, полако користите механизам за фино{0}}подешавање да бисте осигурали да прецизност подешавања испуњава захтев од ±1,5 микрометара.
Мултифункционална производна линија за премазивање и ламинирање самолепљивом траком: Када прелазите са једне на другу јединицу за премазивање (екструзију са уторима, више-прецизно мерење, итд.), зауставите машину и уверите се да је опрема потпуно непокретна пре него што наставите; током рада рерне, проверите да ли систем-уштеде енергије исправно функционише како бисте избегли ненормалну потрошњу енергије.
Линија за производњу премаза за ламинирање папирних чаша и посуда: Приликом обраде ЛДПЕ, ПП и друге пластичне смоле, строго контролишите температуру екструзије како бисте спречили распадање смоле; за различите подлоге као што су папир и алуминијумска фолија, унапред подесите параметре затезања како бисте избегли оштећење подлоге или лошу ламинацију.
Јединица за премазивање: Када користите јединицу за премазивање с прорезима, обезбедите заптивање затвореног-система квантитативног снабдевања лепком како бисте спречили цурење суспензије; када замењујете анилокс ролну у јединици за прецизну гравуру обрнутог кисс премаза, пратите стандардне оперативне процедуре за брзу замену како бисте избегли оштећење тела ролне или утицај на тачност инсталације.
Свеобухватна снага наше компаније
Компанија се може похвалити професионалним тимом за истраживање и развој, чији главни чланови имају преко 10 година искуства у индустрији производних линија премаза. Они се фокусирају на технолошке иновације и надоградњу производа серије линија за екструзију. Обраћајући се потребама различитих области примене (оптичке фолије, траке, контејнери за папир, амбалажа за храну, итд.), способни смо да самостално развијемо одговарајуће јединице за премазивање и целокупна решења производних линија. Поседујемо основне технологије као што су премаз за екструзију у уторима и прецизан премаз за микро-обрнуту гравуру, обезбеђујући да су прецизност, стабилност и енергетска ефикасност наших производа на водећем нивоу у индустрији.
Имамо савремену производну радионицу опремљену напредном опремом за обраду (као што су прецизне ЦНЦ машине алатке и машине за ласерско сечење), што нам омогућава да самостално обрађујемо и производимо основне компоненте уз строгу контролу над прецизношћу обраде делова. Успоставили смо свеобухватан систем управљања квалитетом производње, примењујући ригорозне стандарде квалитета у свакој фази — од набавке сировина и обраде производње до инспекције готовог производа — обезбеђујући поуздан квалитет наше опреме. Наш годишњи производни капацитет премашује 50 производних линија премаза, што нам омогућава да задовољимо потребе за великим наруџбинама различитих купаца.
Компанија је већ дуги низ година дубоко укључена у индустрију производних линија премаза, акумулирајући богато искуство у пројектима и опслужујући бројна-позната предузећа у различитим областима, укључујући произвођаче оптичких филмова, произвођаче трака, компаније за паковање хране и произвођаче амбалаже за папир. Са-квалитетним производима, свеобухватном-услугом након продаје и професионалном техничком подршком, стекли смо широко признање и солидну репутацију наших клијената, успостављајући снажно присуство бренда у индустрији.
Имамо снажне прилагођене сервисне могућности, што нам омогућава да прилагодимо ексклузивна решења производних линија премаза за купце на основу њихових специфичних производних потреба (као што су тип подлоге, материјали за премазивање, захтеви за прецизност производа и обим производње). Од дизајна решења и истраживања и развоја опреме до производње, инсталације и пуштања у рад, пружамо услуге прилагођене комплетном-процесу, обезбеђујући да опрема савршено одговара производном процесу корисника и помаже им да постигну персонализовану производњу.
Транспорт
Стандарди за паковање
Опрема користи професионалне стандарде за паковање за извоз{0}}, са различитим компонентама пакованим одвојено: прецизне компоненте (као што су матрице за премазивање, ваљци жичане мреже, механизми за фино{1}}подешавање итд.) су упаковане са јастуком од пене и дрвеним сандуцима како би се осигурало да на њих не утичу вибрације или удари током транспорта; велике компоненте (као што су тунели за сушење, рамови машина, итд.) се пакују у стреч фолију и причвршћују дрвеним палетама како би се спречило померање и хабање током транспорта. Пре паковања, опрема ће бити темељно очишћена и-заштићена од рђе, а материјали отпорни на влагу и ударце-, сертификати производа, упутства за инсталацију и друга релевантна документа биће смештени у паковање.
Метод транспорта
На основу запремине, тежине опреме и локације купца, биће изабран одговарајући начин транспорта. Домаћи превоз првенствено користи друмски транспорт са професионалним тешким-возилима, којима управљају искусни возачи и пратња. За удаљена подручја или међународне пошиљке, користиће се комбинација поморског и копненог транспорта, у сарадњи са реномираним логистичким компанијама како би се осигурала сигурна и ефикасна испорука. Статус терета ће се пратити током целог процеса транспорта, а напредак транспорта ће бити благовремено пријављен купцу.
Наш процес сарадње
Клијенти нас контактирају путем телефона, е-поште или у-посетима на локацији како бисмо детаљно објаснили своје производне потребе, укључујући области примене, типове подлоге, материјале за премазе, захтеве за прецизност производа, обим производње, буџет итд. Доделићемо професионалног менаџера продаје и техничког инжењера да се повеже са клијентом, да темељно разуме њихове потребе и пружи почетне консултације и одговоре.
На основу потреба клијента, наш технички тим ће осмислити решење, укључујући укупни изглед производне линије, конфигурацију јединице премаза, техничке параметре опреме, анализу потрошње енергије и инвестициони буџет. Након што је дизајн решења завршен, биће достављено клијенту на преглед. Изменићемо и побољшати решење на основу повратних информација клијената све док га клијент не одобри.
Након што се решење потврди, обе стране ће преговарати о детаљима сарадње (као што су цена опреме, начин плаћања, циклус испоруке, циклус инсталације и пуштања у рад, услови гаранције, итд.). Када се постигне договор, биће потписан формални купопродајни уговор. Клијент ће уплатити аванс према уговору, а ми ћемо почети производњу по пријему учешћа.
Опрему ћемо производити према уговору и потврђеном решењу, стриктно придржавајући се стандарда контроле квалитета током процеса производње. Такође ћемо редовно пружати клијентима ажурирања о напретку производње и позивати их да посете нашу фабрику како би прегледали производни процес, обезбеђујући да су информисани о статусу производње опреме.
Након што је опрема произведена, ми ћемо је транспортовати до клијентове одређене локације у време договорено уговором и послати професионални технички тим за-инсталацију и пуштање у рад на лицу места. Након пуштања у рад, биће спроведен пробни рад како би се осигурало да сви параметри перформанси опреме задовољавају стандарде дизајна и да опрема може бити пуштена у нормалну производњу.
Након завршетка инсталације и пуштања у рад и успешног пробног рада, клијент ће организовати пријем. Након успешног прихватања, остатак плаћања ће бити извршен како је договорено у уговору. Клијенту ћемо доставити извештај о пријему опреме, сертификат производа, упутство за употребу и другу релевантну документацију.
Након пријема, опрема улази у гарантни рок. Клијенту ћемо обезбедити поправку, обуку, техничку подршку и друге услуге у складу са нашом -обавезом у погледу услуга након продаје. Наставићемо да пратимо рад опреме клијента и пружамо дугорочну-техничку подршку.
Наша услуга након{0}}
Послаћемо професионални технички тим за пружање-услуга за инсталацију опреме и пуштање у рад на лицу места. Планираћемо оптимални распоред опреме на основу стварних услова производне локације купца, стриктно ћемо пратити спецификације за инсталацију опреме да бисмо завршили монтажу и спровели свеобухватно отклањање грешака како бисмо осигурали да сви параметри перформанси опреме тачно одговарају стандардима дизајна, омогућавајући тренутни рад производње. Даљинско навођење и подршка ће бити обезбеђени истовремено: током процеса пуштања у рад, наши техничари ће детаљно објаснити оператерима корисника процедуре рада опреме, подешавања кључних параметара и основно знање о одржавању; за накнадна оперативна питања или потребе за отклањањем грешака, ми ћемо брзо одговорити путем даљинске помоћи како бисмо осигурали стабилан рад опреме.
Гарантни рок опреме је 12 месеци од дана пријема. Током гарантног периода, ако дође до квара због проблема са квалитетом опреме (који нису узроковани људским оштећењем или неправилним радом), пружићемо бесплатне услуге поправке, укључујући замену оштећених делова и поправку кварова опреме. За потрошне делове даћемо разумне предлоге резерви и испоручићемо их по повлашћеним ценама.
Кварови на опреми се могу пријавити у било ком тренутку путем званичних канала као што су телефон и е-маил, а ми ћемо одмах покренути техничку подршку. Предузеће има довољно резервних делова за брзо распоређивање; у случају хитних кварова, професионални инжењери ће реаговати и стићи на локацију-у року од 24-48 сати (прилагођено у складу са удаљеним областима) како би ефикасно решили проблеме и смањили губитке у производњи.
Пружамо свеобухватну техничку обуку за купце, укључујући рад опреме, подешавање параметара, свакодневно одржавање и решавање проблема. Обука је доступна у-облицима и централизованим форматима, које клијенти могу да изаберу у складу са својим потребама; ако се касније појаве нови оператери или технички захтеви за надоградњу, ми ћемо обезбедити бесплатне услуге секундарне обуке.
Нашим клијентима пружамо доживотну техничку подршку. Без обзира на то да ли је опрема под гаранцијом, можете нас консултовати у било ком тренутку са техничким питањима, а ми ћемо ангажовати стручно техничко особље да пружи одговоре; у исто време, редовно ћемо посећивати купце како бисмо разумели оперативни статус опреме и давали предлоге за надоградњу и модификације опреме како бисмо помогли купцима да побољшају ефикасност производње и квалитет производа.
ФАК
П: Да ли се линије за производњу премаза за различите области примене могу користити наизменично?
О: Не препоручује се заменљива употреба. Линије за производњу премаза за различите области примене разликују се по конфигурацији јединице премаза, захтевима за прецизност и компатибилности подлоге. На пример, линије за производњу оптичких/аутомобилских филмова/прозорских фолија захтевају изузетно високу прецизност премаза (уједначеност ±1,5 микрометара), док се производне линије за ламинирање папирних чаша и посуда више фокусирају на композитну стабилност подлоге. Форсирање заменљиве употребе може довести до нестандардног квалитета производа, оштећења опреме и других проблема. Можемо да обезбедимо прилагођена решења заснована на вашој специфичној области примене.
П: Може ли дебљина премаза опреме задовољити моје производне потребе?
О: Наше више-функционалне производне линије за премазивање и ламинирање траке и мулти-производне линије за вишефункционалне премазе и ламинирање подржавају захтеве за дебљином влажног премаза на нивоу микрона. Прецизна јединица за премазивање може да постигне уједначеност од ±1,5 микрометара (унутар 1000 мм), са прецизношћу финог-подешавања од 0,001 мм, што може да задовољи већину потреба за високопрецизним премазима. Ако имате специфичне захтеве за дебљином премаза, молимо вас да нас обавестите током фазе комуникације о захтевима, а наш технички тим ће потврдити да ли је опрема одговарајућа или ће извршити циљана прилагођавања решења.
П: Колика је потрошња енергије опреме?
О: Структура тунела за сушење наших различитих производних линија премаза има ефикасан дизајн са ниском{0}}потрошњом и{1}}штедом енергије, што може ефикасно да смањи потрошњу енергије током производног процеса; у исто време, систем контроле опреме усваја напредни ПЛЦ + људски- режим управљања интерфејсом машине, који може постићи прецизну контролу параметара и додатно смањити губитак енергије. Специфичне податке о потрошњи енергије може пружити наш технички тим у детаљном извештају о анализи потрошње енергије на основу модела производне линије и производних параметара које одаберете.
П: Колико дуго траје инсталација и пуштање у рад опреме?
О: Време инсталације и пуштања у рад зависи од сложености, обима и услова на локацији корисника производне линије. Циклус инсталације и пуштања у рад за конвенционалну појединачну производну линију је 7-15 радних дана; за прилагођене велике или сложене производне линије, циклус се може продужити, углавном 15-30 радних дана. У уговору ћемо јасно навести циклус инсталације и пуштања у рад и потрудићемо се да обезбедимо благовремени завршетак.
П: Ако опрема поквари током гарантног периода, да ли ће бити наплаћена поправка?
О: Током гарантног периода (12 месеци од датума прихватања), ако опрема поквари функционисање због проблема са квалитетом, пружићемо бесплатне услуге поправке, укључујући бесплатну замену оштећених делова и бесплатну-поправку на лицу места, без наплате икаквих накнада за поправку. Међутим, ако опрема поквари функционисање услед -оштећења изазваног клијентом или неправилног рада, наплатићемо разумне трошкове за резервне делове и услуге поправке.
П: Да ли је опрема компликована за рад? Да ли су за то потребни професионални оператери?
О: Наша опрема користи ПЛЦ + систем управљања-машинским интерфејсом. Оперативни интерфејс је једноставан и интуитиван и лак за учење, али и даље захтева рад од стране професионално обученог особља. Пружаћемо свеобухватне услуге техничке обуке нашим клијентима, укључујући рад опреме, подешавање параметара и свакодневно одржавање, како бисмо осигурали да оператери корисника могу савладати оперативне вештине. Поред тога, обезбедићемо бесплатну средњу обуку за све нове оператере.
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача линија за екструзионе премазе у Кини, одликују нас квалитетни производи и конкурентна цена. Будите сигурни да ћете купити линију за екструзиону превлаку високог{1}}квалитета за продају овде из наше фабрике. Контактирајте нас за више детаља.
