Као што сви знамо, екструдер цеви је уобичајена индустријска опрема за пластику. Током целог процеса стварног рада екструдера цеви, неизбежно је да ће доћи до разних уобичајених кварова екструдера, који ће угрозити сву нормалну производњу и производњу екструдера цеви. У процесу обраде, екструдер цеви понекад има лошу пластификацију. Шта је било?
1, Сцорцх
1. спаљено стање: температура је веома висока, или инструмент табла која контролише температуру не ради, што резултира спрженом пластиком због високе температуре и високог притиска; Излаз лепка мотора је густ од дима, са очигледним мирисом и звуком пуцкетања; На пластичној површини појављује се зрнаста спржена материја; На споју лепка постоје непрекидне рупе за ваздух.
2. узрок опекотина је тај што је пластична опекотина узрокована контролом високе температуре; Шраф екструдера цеви се дуго користи без чишћења, а изгорели материјали се складиште и екструдирају са пластиком; Време загревања је предуго, а пластична остава се дуго загрева, што чини пластику крхком, плеснивом и спрженом; Неочишћење главе опреме и вијка екструдера, што доводи до растварања пластике и опекотина; Неколико промена калупа или промене боје доводе до растварања и сагоревања пластике; Поклопац завртња мотора није чврсто стегнут, а пластика је крхка и растворена у екструдеру цеви; Инструмент табла која контролише температуру није ефикасна, што доводи до опекотина након високе температуре и високог притиска.
3. начин отклањања опекотина; Често проверавајте да ли је софтвер система грејања нормалан; Очистите шраф екструдера или мотор на време и потпуно га очистите; Према захтевима технологије обраде, време загревања екструдера цеви није погодно предуго. Ако софтвер система грејања није добар, одмах пронађите одговарајуће особље које ће се позабавити тим; Промена калупа или боја треба да се уради одмах и уредно како би се избегле разне мрље или загорео лепак; Након подешавања абразива, чврсто стегните горњи блок завртњем да бисте избегли пуњење лепка; У случају горења, одмах очистите мотор и завртањ екструдера.
2, Лоша пластификација
1. слаба пластификација
Површина пластичног слоја је у стању попут жабе; Контрола температуре је ниска, игла на инструмент табли показује да је температура ниска, а специфична температура мерења је такође ниска; Површина пластике је тамна, са финим пукотинама или без пластифицираних ситних честица; Пластични шав није баш добар и има значајан утисак.
2. узроци узроковани лошом пластификацијом
Контрола температуре је прениска или неодговарајућа; Постоје честице епоксидне смоле које је тешко пластифицирати у пластици; Кораци рада нису добри, брзина екструдерског вијка и траке за вучу је пребрза, а пластика није у потпуности пластифицирана; Током гранулације, пластика се не меша равномерно или сама пластика има проблема са квалитетом производа.
